隨著智能手機(jī)的興起，手機(jī)蓋板玻璃在電子行業(yè)的應(yīng)用極其廣泛。

而蓋板缺陷自動(dòng)檢測(cè)在智能手機(jī)領(lǐng)域被認(rèn)為是困擾行業(yè)多年的技術(shù)瓶頸，尤其是覆膜后的手機(jī)蓋板玻璃檢測(cè)難度更大。

手機(jī)蓋板玻璃是手機(jī)觸摸屏最表面的玻璃。工業(yè)智能相機(jī)手機(jī)蓋板的生產(chǎn)有著嚴(yán)格的流程：

包括CNC（對(duì)玻璃產(chǎn)品外形、打孔等加工工藝）

鋼化（對(duì)玻璃產(chǎn)品進(jìn)行強(qiáng)化）

拋光（對(duì)玻璃產(chǎn)品表面光潔度、平整度進(jìn)行加工）

絲?。▽?duì)玻璃產(chǎn)品油墨遮蓋、印刷logo等）

以及鍍膜、清潔等環(huán)節(jié)，每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都涉及玻璃質(zhì)量檢測(cè)，工序多達(dá)10余道。

目前大部分的流程都是人工檢測(cè)，大量的人力投入在帶來(lái)成本提升的同時(shí)，并不能有效保證質(zhì)檢合格率；另一方面，質(zhì)量檢測(cè)時(shí)需要工人們長(zhǎng)時(shí)間在強(qiáng)光下觀(guān)察玻璃外觀(guān)，將對(duì)檢測(cè)人員的視力帶來(lái)影響。

這些因素都促使手機(jī)蓋板生產(chǎn)廠(chǎng)家尋求新的突破。

手機(jī)玻璃的一些表面缺陷的類(lèi)型：手機(jī)崩邊檢測(cè)、手機(jī)裂縫檢測(cè)、玻璃渣、氣泡、手指紋、水跡、水印、手機(jī)劃痕檢測(cè)、贓污。牙邊、玻璃劃痕檢測(cè)、絲印不良等等…

以上的缺陷都要經(jīng)過(guò)視覺(jué)檢測(cè)把不良品剔除，產(chǎn)品表面缺陷檢測(cè)需要很高的檢測(cè)精度，需要可靠的打光效果來(lái)確保檢測(cè)的可靠性。

對(duì)光源的要求和打光需要達(dá)到的效果：

1、足夠亮度的光源，使相機(jī)極短的曝光時(shí)間就能拍出最好的亮度效果。

2、采用以上的打光方式，可以使光源發(fā)光方向足，每個(gè)位置都能得到均勻的光照，使得被測(cè)物體表面均勻、喜劇清晰、對(duì)比度高、無(wú)亮斑和炫光。

完美解決手機(jī)打光的問(wèn)題之后機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)更容易對(duì)表面缺陷做出判斷，進(jìn)行下一步的對(duì)機(jī)械機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，手機(jī)玻璃表面檢測(cè)系統(tǒng)可針對(duì)覆膜后的2D手機(jī)蓋板(可擴(kuò)展到3D)實(shí)現(xiàn)絲印區(qū)缺陷品相檢測(cè)，檢測(cè)精度20微米，檢測(cè)速度5s/片。

手機(jī)玻璃表面檢測(cè)系統(tǒng)針對(duì)手機(jī)2D白玻片，檢測(cè)劃傷、蹭傷、崩邊，檢測(cè)分辨率10微米，檢測(cè)尺寸<7寸，檢測(cè)速度5s/片。

與絲印機(jī)相連接，在試驗(yàn)車(chē)間實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)上下料及檢測(cè)。使得手機(jī)玻璃完成全自動(dòng)機(jī)器視覺(jué)缺陷檢測(cè)，提高檢測(cè)的速度和準(zhǔn)確度，從而提高了手機(jī)產(chǎn)品品質(zhì)。

如果你的工業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)中，可能用的到機(jī)器視覺(jué)或AI深度學(xué)習(xí)方面的技術(shù)來(lái)做質(zhì)量管控，那不妨和我們盈泰德科技聊聊，我們會(huì)先根據(jù)你的需求分析，從一個(gè)專(zhuān)業(yè)的角度免費(fèi)來(lái)給你設(shè)計(jì)一個(gè)合適你的方案，然后聽(tīng)取你的意見(jiàn)，再詳細(xì)洽談，最后即使沒(méi)能達(dá)成合作，我們也非常希望能多認(rèn)識(shí)個(gè)朋友。