新型冠狀病毒疫情波及了到全球各地，各國(guó)政府及人民都極力遏止疫情更加惡化。

隨之，疫情防護(hù)的醫(yī)療用品需求量也隨之增加，而口罩更為必要外出時(shí)的基本配備。

抗疫期間，為了追求效率、短時(shí)間量產(chǎn)以及品質(zhì)把關(guān)，自動(dòng)化成為口罩生產(chǎn)一個(gè)非常關(guān)鍵的要點(diǎn)，伴隨著自動(dòng)化生產(chǎn)，品質(zhì)把關(guān)方面則可搭配機(jī)器視覺(jué)來(lái)輔助檢驗(yàn)口罩缺陷檢測(cè)。

機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)提供高速、高準(zhǔn)確性，可長(zhǎng)期且穩(wěn)定地進(jìn)行重復(fù)性工作，與人工檢測(cè)相比，大量減少出錯(cuò)率，也避免人眼檢測(cè)彈性疲乏的缺點(diǎn)，提升產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)速度。

口罩自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程

口罩的結(jié)構(gòu)一般分為三層，目前常見(jiàn)材質(zhì)為不織布、活性碳或PM 2.5等，而在自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)上，因應(yīng)不同需求，每個(gè)企業(yè)所生產(chǎn)的機(jī)器制程及功能略有不同，但大抵流程為將三層不同功能材質(zhì)布料重疊，中間壓線(xiàn)，壓上鼻梁條，再以超聲波熔接兩邊的耳線(xiàn)。

最后，經(jīng)由機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)將瑕疵品淘汰，完成口罩自動(dòng)化的生產(chǎn)流程。

機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)使口罩制造生產(chǎn)自動(dòng)化過(guò)程更加完善

為了避免制程中出現(xiàn)任何瑕疵或缺損，有些廠(chǎng)商增加口罩瑕疵檢測(cè)，可以減少出錯(cuò)率。而透過(guò)機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)，則可加快口罩制程最后一個(gè)檢測(cè)階段，增加效率。在此過(guò)程中，工業(yè)相機(jī)能準(zhǔn)確且快速擷取最真實(shí)影像數(shù)據(jù)，搭配后端分析軟體，能幫助生產(chǎn)線(xiàn)人員在最短時(shí)間內(nèi)做出最有效率的判斷，也能真正減少人員成本以及制程中口罩被污染的機(jī)率。

由USB 3.0 工業(yè)相機(jī)在生產(chǎn)線(xiàn)后端捕捉每個(gè)口罩成品影像，后端連接計(jì)算機(jī)，與事先匯入的正常樣品資料進(jìn)行比對(duì)，將每個(gè)不符合正常值的成品送入淘汰區(qū)，對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)做最嚴(yán)格把關(guān)。

以下為透過(guò) 黑白工業(yè)相機(jī)對(duì)口罩瑕疵檢測(cè)做出模擬情況：

口罩成品檢測(cè)要點(diǎn)

口罩尺寸是否符合標(biāo)準(zhǔn)(正負(fù)一公分內(nèi))透過(guò)后端量測(cè)，可檢驗(yàn)出長(zhǎng)寬是否符合正常值。

標(biāo)志（LOGO）檢測(cè)結(jié)合圖像分析，可檢驗(yàn)口罩上的Logo 字樣是否正確，移位或缺損。

口罩表面透過(guò)圖像數(shù)據(jù)，可輕易判斷口罩表面及側(cè)邊是否有缺陷、臟物或污漬。

口罩齒孔及重疊壓線(xiàn)(中間壓線(xiàn)是否平整；兩側(cè)共四排齒孔)透過(guò)圖像可自動(dòng)判別口罩壓線(xiàn)是否偏移，也可透過(guò)判定側(cè)邊齒孔數(shù)來(lái)衡量此產(chǎn)品是否符合規(guī)格。

耳線(xiàn)長(zhǎng)度及焊點(diǎn)位置由相機(jī)擷取圖像，再經(jīng)后端軟體進(jìn)行耳線(xiàn)量測(cè)，辨識(shí)出長(zhǎng)度是否在標(biāo)準(zhǔn)值內(nèi)；透過(guò)樣品比對(duì)，也能判別耳線(xiàn)連接焊點(diǎn)是否偏移。

鼻梁片位置及長(zhǎng)度鼻梁片為口罩很重要的防護(hù)元素，帶上口罩后按壓鼻梁片可使口罩緊密貼合，杜絕細(xì)菌及粉塵入侵，也防止口沫飛濺。透過(guò)視覺(jué)檢測(cè)，清楚量測(cè)出鼻梁片長(zhǎng)度，也可確認(rèn)是否偏位或有任何瑕疵。

圖1：透過(guò)工業(yè)相機(jī)及后端圖像分析系統(tǒng)可完善口罩成品瑕疵檢測(cè)過(guò)程。上述數(shù)值為標(biāo)準(zhǔn)值內(nèi)口罩長(zhǎng)寬。

檢測(cè)重點(diǎn)：

1. 口罩尺寸

2.耳線(xiàn)

3. 口罩齒孔

4. 中間壓線(xiàn)。

圖2：口罩表面瑕疵檢測(cè)，可由圖像判斷出表面污漬及鼻梁片缺損。

結(jié)論

口罩生產(chǎn)設(shè)備高度自動(dòng)化對(duì)于因應(yīng)各國(guó)目前亟需大量口罩的階段無(wú)疑是一大幫助，在人員極度短缺的情況下，每一個(gè)工廠(chǎng)都只需要少量人力，操作上也僅需要放置原料及匯整成品，而機(jī)器視覺(jué)在最后把關(guān)階段則扮演了重要角色，幾乎不需透過(guò)人力肉眼檢測(cè)便可將有瑕疵的成品排除在外，使自動(dòng)化程度更加完善與健全。

如果你的工業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)中，可能用的到機(jī)器視覺(jué)或AI深度學(xué)習(xí)方面的技術(shù)來(lái)做質(zhì)量管控，那不妨和我們盈泰德科技聊聊，我們會(huì)先根據(jù)你的需求分析，從一個(gè)專(zhuān)業(yè)的角度免費(fèi)來(lái)給你設(shè)計(jì)一個(gè)合適你的方案，然后聽(tīng)取你的意見(jiàn)，再詳細(xì)洽談，最后即使沒(méi)能達(dá)成合作，我們也非常希望能多認(rèn)識(shí)個(gè)朋友。