隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，用于各個領域的零件在質量上，外觀上，要求都越來越高，而且必須經過多次檢查才能使用。

因為零件的生產量很大，所以零件的檢測需要快速和高精度。

大家都知道，在零件的生產加工過程中，由于材料和加工工藝的使用，零件表面會有一定的幾率出現(xiàn)裂紋、劃痕、針孔等多種類型的缺陷。這些缺陷會極大地影響工件的美觀，降低工件的嚴重性能。甚至可能會導致一些安全風險。

所以，視覺檢測設備應運而生，企業(yè)運用自動視覺檢測設備檢測零件的表面缺陷，可以極大地摒棄人工檢測和半機械檢測的缺陷。同時可以使用相關程序通過網絡連接進行遠程控制，自動目視檢查設備的組成。

接觸過機器視覺設備的人都知道，一個典型的機器視覺系統(tǒng)主要包括五大塊，分別是 照明、鏡頭、相機、圖像采集和視覺處理器。

簡單說一下視覺檢測設備的結構。

圖像采集：光源、鏡頭、攝像機、采集卡、機械平臺。

圖像采集后的處理與分析：工控主機、圖像處理分析軟件、圖形交互界面。

執(zhí)行：電傳裝置，機械裝置。

盈泰德研發(fā)銷售的自動視覺檢測設備涉及到大多數(shù)行業(yè)。

如：檢測橡膠圈、螺絲、手機配件、不銹鋼、鋁、塑料、電感、電容、硅膠、螺母、墊片等產品，檢測效率高達每分鐘1000個，準確率高達99.99%，檢測精度高達0.005 mm。

盈泰德生產的檢測設備包括光學篩選機、自動檢測設備、ccd視覺檢測設備等。，均可用于檢測工業(yè)產品的尺寸和外觀缺陷，是自動化工廠替代人工檢測產品外觀的首選設備。

如果你的工業(yè)生產線中，可能用的到機器視覺或AI深度學習方面的技術來做質量管控，那不妨和我們盈泰德科技聊聊，我們會先根據(jù)你的需求分析，從一個專業(yè)的角度免費來給你設計一個合適你的方案，然后聽取你的意見，再詳細洽談，最后即使沒能達成合作，我們也非常希望能多認識個朋友。