什么是深度學(xué)習(xí)？

深度學(xué)習(xí)是機(jī)器學(xué)習(xí)的一個(gè)子集，機(jī)器學(xué)習(xí)本身就是人工智能的一個(gè)分支。因此，深度學(xué)習(xí)提供了先進(jìn)的分析工具來處理在“智能”制造中部署傳感器和物聯(lián)網(wǎng)所產(chǎn)生的大量數(shù)據(jù)是有道理的。當(dāng)它應(yīng)用于機(jī)器視覺軟件時(shí)，深度學(xué)習(xí)允許機(jī)器從大量圖像中學(xué)習(xí)。

為了幫助機(jī)器執(zhí)行特定任務(wù)，深度學(xué)習(xí)程序利用多層軟件神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)來學(xué)習(xí)執(zhí)行任務(wù)所需的要求。人類訓(xùn)練深度學(xué)習(xí)程序來獲取信息的方式與兒童學(xué)習(xí)的方式大致相同。隨著時(shí)間的推移，程序通過標(biāo)記產(chǎn)品示例查看數(shù)千張指定為此類的圖像后，學(xué)會(huì)區(qū)分“好”和“壞”模式。

深度學(xué)習(xí)與機(jī)器視覺有何不同？

機(jī)器視覺軟件可靠地檢查一致、制作精良的組件，因?yàn)樗捎没谝?guī)則的算法和基于其特征的逐步過濾。由于組件在空間中的位置和方向的縮放、旋轉(zhuǎn)和扭曲，它可以容忍組件外觀的一些變化。

但是圖像質(zhì)量問題和復(fù)雜的表面紋理給檢測(cè)過程帶來了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，機(jī)器視覺系統(tǒng)通常難以區(qū)分彼此非常相似的零件之間的可變性和偏差。雖然“功能性”偏差通常會(huì)被機(jī)器視覺系統(tǒng)捕獲并拒絕，但外觀偏差可能不會(huì)，因?yàn)檫@些系統(tǒng)可能無法區(qū)分它們。

由于照明、顏色變化、曲率和視野等變量難以區(qū)分，機(jī)器視覺系統(tǒng)在總裝檢測(cè)中也受到嚴(yán)重限制。對(duì)于這種檢查，深度學(xué)習(xí)要有效得多。

與機(jī)器視覺相比，深度學(xué)習(xí)程序最適合沒有預(yù)定義形狀的檢測(cè)應(yīng)用。發(fā)現(xiàn)諸如劃痕之類的外觀缺陷或定位具有預(yù)定義形狀的對(duì)象是深度學(xué)習(xí)程序執(zhí)行得非常好的任務(wù)。這些程序還可以通過確認(rèn)所有組件正確且就位來簡(jiǎn)化包裝和驗(yàn)證。深度學(xué)習(xí)的缺點(diǎn)是，由于收集和學(xué)習(xí)了所有數(shù)據(jù)，處理有關(guān)對(duì)象的信息有時(shí)會(huì)相當(dāng)慢，因此機(jī)器視覺的更高處理速度為其帶來了明顯的優(yōu)勢(shì)。

深度學(xué)習(xí)對(duì)機(jī)器視覺的未來有何影響？

深度學(xué)習(xí)程序在檢查不規(guī)則或異常物體方面表現(xiàn)出色，并且具有在總裝檢查中對(duì)變量進(jìn)行分類的粒度。這些功能擴(kuò)展了機(jī)器視覺系統(tǒng)的功能范圍，使這兩種技術(shù)互補(bǔ)。盡管這些系統(tǒng)需要“人在循環(huán)中”來訓(xùn)練和標(biāo)記產(chǎn)品，但機(jī)器視覺和深度學(xué)習(xí)在一致性、可靠性和速度方面遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了人工檢查的能力。深度學(xué)習(xí)具有擴(kuò)展的潛力，并且由于這種潛力才剛剛開始實(shí)現(xiàn)，它有望擴(kuò)大制造業(yè)的能力范圍。

如果你的工業(yè)生產(chǎn)線中，可能用的到機(jī)器視覺或AI深度學(xué)習(xí)方面的技術(shù)來做質(zhì)量管控，那不妨和我們盈泰德科技聊聊，我們會(huì)先根據(jù)你的需求分析，從一個(gè)專業(yè)的角度免費(fèi)來給你設(shè)計(jì)一個(gè)合適你的方案，然后聽取你的意見，再詳細(xì)洽談，最后即使沒能達(dá)成合作，我們也非常希望能多認(rèn)識(shí)個(gè)朋友。