視覺檢測設(shè)備對于很多企業(yè)都不陌生,隨著工業(yè)制造業(yè)的不斷發(fā)展,視覺檢測設(shè)備在工業(yè)制造中有著越來越廣泛的應(yīng)用。
在講視覺檢測設(shè)備的核心部分之前,我們必須首先了解視覺檢測設(shè)備是由哪些部分組成的!
視覺檢測設(shè)備是由自動上料部分、自動輸送部分、自動檢測部分和自動下料部分這四個部分組成的,那么它的核心部分是什么?
下面我們通過對視覺檢測設(shè)備的四個部分的詳細(xì)闡述來解答您心中的疑問!
一、自動上料部分
上料一般采用振動上料的方式,即振動盤。振動盤可以有序地布置各種產(chǎn)品,并將它們運送到檢測軌道上。
振動盤料斗下方有一個脈沖電磁閥,可以使料斗在垂直方向上振動,傾斜的彈簧片驅(qū)動料斗繞其垂直軸產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)振動。由于這種振動,料斗中要檢測的零件沿螺旋形軌道上升。在上升過程中,經(jīng)過一系列的軌跡篩選或姿勢更改后,零件可以根據(jù)檢測要求以統(tǒng)一狀態(tài)自動進(jìn)入檢測位置。其工作的目的是通過振動把無序的工件有序地將它們整齊排列并準(zhǔn)確地輸送到下一個工序。
振動盤也可以加提升機和料倉,便于添加補充物料。振動盤的安裝位置比較高,不方便工人將物料倒在高處,而提升機解決了這個問題。料斗從下面的料倉中鏟起物料,用傳送帶或鏈條將其提升到頂部,繞過頂輪然后向下翻轉(zhuǎn),升降機將物料傾倒到振動盤上,完成自動上料的所有動作。
二、自動輸送部分
輸送部分使用光學(xué)玻璃轉(zhuǎn)盤,產(chǎn)品從振動上料到達(dá)轉(zhuǎn)盤,并準(zhǔn)確地到達(dá)檢測位置。
為什么用光學(xué)玻璃代替普通玻璃?光學(xué)玻璃又有成千上萬種。一般視覺檢測設(shè)備用的是光學(xué)玻璃中的石英玻璃,因為它具有高的光譜透射,即高透射性。
三、自動檢測部分
這部分是整個視覺檢測設(shè)備的核心部分。它主要由工業(yè)相機,鏡頭,光源和視覺檢測系統(tǒng)軟件組成。最關(guān)鍵的還是視覺檢測系統(tǒng)軟件——圖像算法工程。圖像處理能力,計算能力,判斷能力,對運動部件的控制能力以及對整個機器運動的協(xié)調(diào)能力都在視覺檢測系統(tǒng)中計算完成。是否可以100%準(zhǔn)確判斷圖像?會被誤判嗎?并非所有軟件系統(tǒng)都是穩(wěn)定成熟的系統(tǒng),這就要求一個團隊或一個企業(yè)積累幾年或多年的經(jīng)驗。
四、自動下料部分
自動下料部分是指踢除不良品并留下良品,并進(jìn)行分類和包裝。一些廠家還會要求自動包裝。包裝后,再檢測生產(chǎn)日期和二維碼識別。除了視覺檢測設(shè)備,盈泰德還可以完成如上所述的用于檢測和包裝的自動化生產(chǎn)線。
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