在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,生產(chǎn)商們希望使用的產(chǎn)品都是零缺陷的,這就要求生產(chǎn)商在生產(chǎn)過(guò)程中有嚴(yán)格的過(guò)程控制,必須在允許的誤差范圍內(nèi)。

為了實(shí)現(xiàn)這一目的,視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)必不可缺。

為了保證完整的質(zhì)量控制,一般需要經(jīng)過(guò)檢測(cè),但是隨著生產(chǎn)量的不斷增加,如在裝配線上采用全人工的檢測(cè)方式,不僅工作繁重,而且還相當(dāng)耗費(fèi)時(shí)間。

在如今的現(xiàn)代化的生產(chǎn)線上,已經(jīng)不能接受這樣的檢測(cè)方式。

檢測(cè)過(guò)程的自動(dòng)化是解決這一問(wèn)題的方法。視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)綜合了傳感器、相機(jī)、鏡頭等硬件和視覺(jué)軟件,保證能夠清楚“看到”生產(chǎn)線上的產(chǎn)品。因而,視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)被用于檢測(cè)自動(dòng)化生產(chǎn)中的產(chǎn)品。通常用于生產(chǎn)線的末端,保證合格與不合格產(chǎn)品的區(qū)別處理。

視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)組成

什么是自動(dòng)化視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)?-機(jī)器視覺(jué)_視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_3D視覺(jué)_缺陷檢測(cè)

一個(gè)視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)由以下部分組成:

光學(xué)傳感器、相機(jī)、鏡頭、視頻幀捕捉器、光源系統(tǒng)、視覺(jué)軟件、網(wǎng)絡(luò)連接。

光學(xué)傳感器檢測(cè)當(dāng)前的可移動(dòng)部件的調(diào)整。它能觸發(fā)相機(jī),當(dāng)它通過(guò)光源系統(tǒng)時(shí)進(jìn)行拍照。光源系統(tǒng),如背光和閃光,能加強(qiáng)性能,降低噪音。

視頻幀捕捉器是一張電腦卡,能分析被相機(jī)捕捉的圖像,并通過(guò)視覺(jué)軟件進(jìn)行進(jìn)一步的處理。視覺(jué)軟件確認(rèn)這一部分,根據(jù)部件的接收或拒絕信息提供反饋。

視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)應(yīng)用范圍

視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)可在以下的檢驗(yàn)環(huán)境中應(yīng)用:

缺陷識(shí)別、空間定位、圖形匹配、尺寸測(cè)量。

缺陷識(shí)別應(yīng)用方面,盈泰德視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)尺寸、缺損、污漬、中心圖案偏移等檢測(cè)。

CNC校正視覺(jué)定位引導(dǎo)儀主要對(duì)加工產(chǎn)品坐標(biāo)進(jìn)行校正,達(dá)到CNC加工產(chǎn)品一致性。

元器件平整度視覺(jué)檢測(cè)儀專門用于引腳平整度、間隙、引腳寬度、長(zhǎng)度等檢測(cè)。字符視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)主要對(duì)印刷表面字符的對(duì)錯(cuò)、缺損、有無(wú)、偏移度等進(jìn)行檢測(cè)。

盈泰德視覺(jué)系統(tǒng)有限公司自主研發(fā)的Intsoft視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)目前已在缺陷識(shí)別、空間定位、尺寸測(cè)量、圖形識(shí)別匹配等…檢測(cè)類型成功應(yīng)用。

如果你的工業(yè)生產(chǎn)線中,可能用的到機(jī)器視覺(jué)或AI深度學(xué)習(xí)方面的技術(shù)來(lái)做質(zhì)量管控,那不妨和我們盈泰德科技聊聊,我們會(huì)先根據(jù)你的需求分析,從一個(gè)專業(yè)的角度免費(fèi)來(lái)給你設(shè)計(jì)一個(gè)合適你的方案,然后聽取你的意見,再詳細(xì)洽談,最后即使沒(méi)能達(dá)成合作,我們也非常希望能多認(rèn)識(shí)個(gè)朋友。