簡介

傳統(tǒng)的視覺檢測差不多都是外觀檢測，對(duì)于產(chǎn)品的內(nèi)部是無法進(jìn)行一個(gè)檢測的。

例如：各種芯片的內(nèi)部缺陷、各種電子元件、盈泰德科研團(tuán)隊(duì)最新推出（X-ray+Intsoft視覺檢測系統(tǒng)），可以針對(duì)產(chǎn)品的內(nèi)部來判斷是否存在缺陷、瑕疵等，以此來辨別不良品，預(yù)防有瑕疵的產(chǎn)品流入市場，避免品牌和口碑受損。

在各行各業(yè)、各種自動(dòng)或者半自動(dòng)產(chǎn)線中，用上X-ray+Intsoft視覺檢測系統(tǒng)來進(jìn)行對(duì)產(chǎn)品的檢測，短期來說，需要一筆投入，但是從長期來說，一臺(tái)機(jī)器，它甚至可以省掉了十個(gè)或者更多員工的薪資，對(duì)于產(chǎn)品的缺陷，現(xiàn)在不少制造業(yè)是讓人工去去測試產(chǎn)品是否正常，這樣的模式不僅效率低，容易出差錯(cuò)，長期來看，還需要一筆不少的人工成本。

行業(yè)案例：鋰電池

鋰電池對(duì)齊度檢測

采用PLC及板卡控制，通過X-RAY發(fā)生器發(fā)出X射線，穿透電池內(nèi)部，由成像系統(tǒng)接收X射線成像和拍照，通過相關(guān)軟件對(duì)圖像進(jìn)行處理并自動(dòng)測量和判斷，確定良品和不良品，并將不良品挑選出來，設(shè)備前后端可與產(chǎn)線對(duì)接。

方殼鋰電池內(nèi)部結(jié)構(gòu)檢測

圓柱鋰電池內(nèi)部結(jié)構(gòu)檢測

行業(yè)案例：電子制造

應(yīng)用于半導(dǎo)體、SMT、DIP、電子元器件檢測，覆蓋IC、BGA、CSP、倒裝芯片等多種封裝類型檢測，還可用于汽車零部件、鋁壓鑄模件、LED、電池、光伏行業(yè)以及模壓塑料、陶瓷制品等特殊行業(yè)檢測。

手機(jī)板維修、小型電子電路板焊接點(diǎn)檢測，半導(dǎo)體元器件及其他小型電子元器件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)檢測。

類似的行業(yè)還有很多，就不一一列出了。

如果你的工業(yè)生產(chǎn)線中，需要用到X-ray+Intsoft視覺檢測系統(tǒng)來做質(zhì)量管控，那不妨和我們盈泰德科技聊聊，我們會(huì)先根據(jù)你的需求分析，然后從一個(gè)專業(yè)的角度來給你設(shè)計(jì)一個(gè)合適你的方案，然后聽取你的意見，再詳細(xì)洽談，最后即使沒能達(dá)成合作，我們也非常希望能多認(rèn)識(shí)個(gè)朋友。