隨著生產企業(yè)對產品質量的要求越來越高,除要求滿足使用性能外,還要有良好的外觀,即良好的表面質量。
但是,在制造產品的過程中,表面缺陷的產生往往是不可避免的。不同產品的表面缺陷有著不同的定義和類型,一般而言表面缺陷是產品表面局部物理或化學性質不均勻的區(qū)域,如玻璃等非金屬表面的破損、夾雜、污點,金屬表面的斑點、劃痕、孔洞,紙張表面的色差、壓痕,等等。
人工檢測是產品表面缺陷的傳統檢測方法,該方法抽檢率低、準確性不高、實時性差、效率低、勞動強度大、受人工經驗和主觀因素的影響大,而基于機器視覺的檢測方法可以很大程度上克服上述弊端。
表面缺陷不僅影響產品的美觀和舒適度,而且一般也會對其使用性能帶來不良影響,所以生產企業(yè)對產品的表面缺陷檢測非常重視,以便及時發(fā)現,從而有效控制產品質量,還可以根據檢測結果分析生產工藝中存在的某些問題,從而杜絕或減少缺陷品的產生。
應用表面缺陷檢測系統,提高了檢測的準確度和效率。
第一,利用圖像采集系統對圖像表面的紋理圖像進行采集分析;
第二,對采集過來的圖像進行一步步分割處理,使得產品表面缺陷能像能夠按照其特有的區(qū)域特征進行分類;
第三,在以上分類區(qū)域中進一步分析劃痕的目標區(qū)域,使得范圍更加的準確和精確。
通過以上的三步處理之后,產品表面缺陷區(qū)域和特征能夠進一步確認,這樣表面缺陷檢測的基本步驟就完成了。
螺絲外觀尺寸檢測
機器視覺檢測技術在流量檢測、藥品的包裝檢測、飲料的容量檢測和外包裝檢測、煙草的煙標檢測和外包裝檢測、汽車的安裝檢測、打印的打印質量檢測、紡織的布疋瑕疵檢測、五金的螺絲釘檢測、運輸職業(yè)的貨品分揀、食品的生果分揀、電子的焊接檢測和安裝定位、鋼鐵的鋼板外表缺點檢測、手機屏幕檢測等都有應用。
機器視覺檢測技術根據機器視覺圖畫處置技能之視覺檢測技能,對商品全體進行自動檢測,關于控制商品品質保障商品質量有著非常重要的效果,能夠避免不合格商品的外流,同時防止?jié)撛诘馁Q易糾份,維護企業(yè)榮譽。
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