隨著人民生活水平的提高,飲料的市場(chǎng)需求量也不斷增加,產(chǎn)品的質(zhì)量就成為了生產(chǎn)廠商和消費(fèi)者關(guān)注的問題。而塑料瓶外觀的好壞直接或間接影響到其內(nèi)部飲料的質(zhì)量,所以為了減少不合格品的數(shù)量,需要增加檢測(cè)工序。手工外觀檢驗(yàn)和產(chǎn)品標(biāo)記昂貴和不可靠。同時(shí)又意味著不近人情的單調(diào)工作。這里,飲料瓶檢測(cè)系統(tǒng)提供了解決這些問題的方案。
塑料瓶檢測(cè)缺陷
吹瓶、灌裝、套標(biāo)和貼標(biāo)、噴碼是影響塑料瓶質(zhì)量的四道關(guān)鍵工序。首先在吹瓶工序,高溫氣體被吹入瓶胚并經(jīng)過特定模具的壓制成為瓶子,在這個(gè)過程中瓶子可能出現(xiàn)變形、歪脖子等情況;在灌裝工序,瓶會(huì)出現(xiàn)漏灌、少灌、蓋擰松和擰歪等情況;在套標(biāo)和貼標(biāo)工序,標(biāo)簽會(huì)被套歪、漏套等情況;在噴碼工序,由于噴碼機(jī)的偶然故障,導(dǎo)致碼的漏噴和錯(cuò)噴等情況。這些情況中輕微的會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品外觀的不美觀,嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致飲料內(nèi)部質(zhì)量發(fā)生變化,特別象茶飲料和乳類飲料。影響塑料瓶質(zhì)量的幾個(gè)缺陷為:高蓋、歪蓋、破蓋、無蓋、淺量、錯(cuò)標(biāo)、無噴碼。
外觀缺陷的自動(dòng)化檢測(cè)
隨著飲料需求的不斷擴(kuò)大,以及客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求,越來越多的飲料生產(chǎn)廠商采用自動(dòng)化瓶缺陷檢測(cè)系統(tǒng),對(duì)瓶的外觀缺陷進(jìn)行綜合檢測(cè)。這種方法代替了傳統(tǒng)的人工方法以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,解決了人工方法效率低、速度慢,以及受檢測(cè)人員主觀性制約等不確定因素帶來的誤檢及漏檢,實(shí)現(xiàn)更好的產(chǎn)品在線檢測(cè)。
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